SMP MIG 350 – это промышленный инверторный сварочный полуавтомат, с микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров.
Данные полуавтоматы предназначены для высокопроизводительной механизированной сварки, как сплошной, так и порошковой проволокой ответственных конструкций из углеродистых и легированных сталей с высоким качеством сварки.
Аппараты отличаются относительно небольшим весом, компактной конструкцией и высокой производительностью.
Динамические свойства, инверторных источников SMP MIG, обеспечиваются программным управлением, т.е. изменением тока и напряжения во времени в соответствии с жестким алгоритмом. Быстродействие таких систем связано с частотой срабатывания силовых элементов источника. Частота срабатывания данных инверторных источников составляет 20 кГц. |
Цифровая схема управления MCU + CPLD в совокупности с высокой частотой инверторов позволяет воздействовать в реальном масштабе времени на динамику процесса сварки, обеспечивать высокую стабильность дуги и достигать превосходных результатов сварки! |
Панель управления, на источнике питания, интуитивно понятна и проста.
Цифровые дисплеи отображают, в процессе сварки, реальное значение параметров, а в режиме ожидания задаваемое.
Выбор и настройка параметров происходит в одно – два действия.
На панели Вы можете выбрать один из двух видов сварки MMA или MIG/MAG: выбрать режим работы сварочной горелки (2Т, 4Т), выбрать ручной или синергетический режим настройки сварочного полуавтомата.
При выборе ручной дуговой сварки покрытым электродом MMA, на панели, Вы можете настроить значение Горячего старта, Форсажа дуги, Основного сварочного тока, а в процессе сварки можете легко подкорректировать значения. |
При выборе полуавтоматической сварки MIG/MAG, вы можете выбрать режим работы сварочной горелки (2Т, 4Т), а также выбрать ручной или синергетический режим настройки сварочного полуавтомата. |
В ручном режиме MIG/MAG Вы может настроить: сварочный ток, сварочное напряжение и индуктивность, а в процессе сварки легко подкорректировать эти параметры.
В синергетическом режиме работы полуавтомата, Вы можете выбрать:
• диаметр проволоки: 0.8 / 1.0 / 1.2 мм;
• тип защитного газа: СО2 – 100% или Смесь Ar/CO2.
Как в ручном, так и в синергетическом режиме, можно настроить режим заварки кратера.
Блок подачи проволоки, закрытого типа, отличается достаточно компактной конструкцией и оснащён 4-х роликовым механизмом подачи.
Блок предназначен для интенсивной и стабильной работы в различных условиях эксплуатации.
Панель управления блоком подачи проста и легка в настройке.
В ручном режиме настройки параметров, Вы можете плавно настроить значение скорости подачи проволоки и сварочного напряжения.
В синергетическом режиме, Вы можете плавно настроить значение сварочного тока, подрегулировать значение сварочного напряжения / длины дуги.
В обоих режимах работы, сварщик может осуществить протяжку проволоки, нажав на кнопку протяжки, которая, также, находится на передней панели блока подачи.
Параметр | Значение |
Напряжение питания / Потребляемый ток | DC 24 В / 5 А |
Мощность двигателя | 80 Вт |
Скорость подачи проволоки | 2.5-21 м / мин. |
Система подачи проволоки (2 приводных + 2 прижимных) | 4 ролика. |
Проволока сплошного сечения / Ролики с V-канавкой |
Ø 0.8-1.0 / 1.2-1.6 мм |
Проволока порошковая / Ролики с U-канавка с насечкой |
Ø 1.2-1.6 мм |
Вес кассеты с проволокой, max | 20 кг |
Габариты кассеты с проволокой, max | Ø300 × Ø50 × 103 мм |
Разъём сварочной горелки | Евроразъём |
Габариты подающего механизма | 640 × 250 × 400 мм |
Вес подающего механизма, без проволоки | 16 кг |
Для удобства эксплуатации, блок подачи проволоки оснащён транспортными колёсами.
Строительство объектов энергетики |
Энергетическое машиностроение |
Автомобилестроение |
Судостроение |
Изготовление металлоконструкций |
Тяжелое машиностроение |
Вагоностроение |
Нефтяные платформы |
И МНОГОЕ ДРУГОЕ... |